FRAPPE À FROID & À MI-CHAUD



La frappe à froid est une technique de production de pièces par une succession de déformation du métal au départ de fil dʼacier par lʼusage de poinçons et matrices. Cette méthode convient pour la fabrication de grandes séries sur des machines extrêmement robustes.

La technique de frappe à froid génère des pièces sans dépouille, économiques grâce aux gains matières réalisés,... Lʼétat de surface des pièces est régulier et les tolérances sont relativement précises.

 

La frappe à mi-chaud est très liée à la déformation à froid. Elle présente les mêmes caractéristiques mais permet dʼobtenir une transformation de la pièce avec chauffage préalable de la matière. En deux mots, la frappe à mi-chaud permet de déformer des matières dites plus dures puisque le métal chauffé se déforme plus facilement. La durée de vie de lʼoutillage est par ailleurs améliorée.

La forge à mi-chaud va toutefois nécessiter une plus grande maîtrise des outils de production (préparation du lopin, refroidissement de lʼoutillage,...)

Famille de pièces destinées à l'industrie automobile
Vis enfilage rondelle ressort et plate application semi conducteur
Vis à rondelle imperdable spéciale
Vis à rondelle étrier
Vis à rondelle imperdable
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Vis à rondelle imperdable
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Vis + Bride destinée à l'aéronautique
Vis épaulée.  Application appareil de traitement d'air
Ecrou de masse destiné à l'industrie automobile
Bouchon de vidange destiné au secteur automobile
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Vis à filetages autonettoyants
Entretoises destinées à l'automobile
Vis tête carrée
Ecrou à ailette domaine automobile injection
Vis de pression